硅酸鈣板作為一非常受歡迎的建筑節(jié)能材料,硅酸鈣板生產(chǎn)原料及工藝被越來越多的廠家與準(zhǔn)備投資這一種新材料的老板所了解。
一、硅酸鈣板的生產(chǎn)原料
1、硅質(zhì)材料:石英粉、硅藻土、粉煤灰等。
2、鈣質(zhì)材料:熟石灰粉、水泥、電石泥等。
3、增強(qiáng)纖維:木質(zhì)紙纖維、硅灰石、棉纖等。
4、主要成份和配方:硅粉+鈣粉+天然原木紙漿纖維。
二、石英粉硅粉鈣粉硅藻土硅灰石磨粉機(jī)
石英粉硅粉鈣粉硅藻土硅灰石磨粉機(jī)
鴻程磨中的HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)加工生產(chǎn)石英粉硅粉鈣粉硅藻土硅灰石等產(chǎn)出的粉體細(xì)度可在45um-7um之間調(diào)節(jié),采用二次分級系統(tǒng),最高細(xì)度可達(dá)3um??捎糜谏a(chǎn)硅酸鈣板的生產(chǎn)原料用的石英、硅藻土、水泥、硅灰石與碳酸鈣等硬度1-7級的非金屬礦產(chǎn)品的超細(xì)粉磨加工,是一款高效高產(chǎn),環(huán)保節(jié)能的超細(xì)粉加工設(shè)備。這款磨機(jī)可以一臺多用,生產(chǎn)多種板材用原材料粉體,并且細(xì)度隨機(jī)調(diào)節(jié),產(chǎn)粉區(qū)間大,節(jié)約大量成本。
三、硅酸鈣板生產(chǎn)原料及工藝流程
第1步:原料加工
包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。
第2步:制漿
將達(dá)到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機(jī),依次加入經(jīng)過計量的消石灰、水泥、石英粉等,經(jīng)逆流式攪拌機(jī)充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用,再經(jīng)單盤磨漿機(jī)勻磨、預(yù)攪拌罐攪拌,以一定的濃度和流量輸入流漿制板機(jī)進(jìn)入制板作業(yè)。
第3步:流漿制板
從流漿箱均勻流出的料漿,在運(yùn)行的工業(yè)毛毯上濾水、脫水后形成薄料層纏繞在成型筒上,經(jīng)過多層纏繞達(dá)到設(shè)定的板坯厚度時,控制系統(tǒng)按板坯設(shè)計尺寸自動出刀切斷板坯。
第4步:板材壓實
成型板坯經(jīng)7000t壓機(jī)加壓30min,使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強(qiáng)度和密實度。
第5步:預(yù)養(yǎng)與脫模
濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),待板坯獲得一定強(qiáng)度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50~70℃,預(yù)養(yǎng)時間為4~5h。
第6步:蒸壓養(yǎng)護(hù)
板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)24h,蒸氣壓為1.2MPa,溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強(qiáng)度、伸縮率、防潮性能。
第7步:烘干、砂光、磨邊
蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機(jī)上烘干,使板坯的含水率達(dá)到不大于10%的驗收標(biāo)準(zhǔn),板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗后可以出廠。
硅酸鈣板
如果您的項目真的想要硅酸鈣板設(shè)備可以撥打桂林鴻程市場部客服小林的座機(jī)電話:0773-3661663。接通后講清您的需求和報上公司名稱,我將安排專業(yè)的、懂技術(shù)的選型工程師與您對接,給你提供整套設(shè)備選型方案。